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国内喷雾干燥设备概况研究

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 文章来源:未知编辑:shqiaoyue17时间:2017-06-28 09:50

由于我国近代长期收到帝国主义、封建地主、买办官僚三座大山的长期压迫,我国工业化进展缓慢,仅有的工业也是以轻工业为主,所以我国喷雾干燥设备应用较晚。 至世纪 50 年代,我国才由前苏联引进第一台喷雾干燥设备用以牛奶加工。 而由于帝国主义的长期封锁,我国喷雾干燥设备技术比较落后、生产效率不高,导致产品的质量和产量都不能满足需求。
 
技术落后导致的设备问题设备制造材质较差
 
由于我国材料学发展与国外的较大差距,我国在喷雾干燥设备的
 
生产中应用品质较高的合金钢成本较高,生产厂家无法承受,所以厂家只能采用价格较为低廉的碳钢作为生产原料。 而碳钢由于其化学品质不稳,易产生锈蚀、腐蚀等问题。 产生问题较多的热风箱及进风系统由于其封闭性,导致锈迹等问题不易清理,长期使用之后,对产品的质量必将造成影响。
 
加工工艺不精良由于加工过程中采用的技术较为落后,导致产品的细节处理较为
 
粗糙,以设备干燥塔内壁为例,由于其内部较为粗糙,导致内部挂粉严重,长期会导致干燥塔内部原材料堆积,造成原材料浪费及容量减小,在食品领域也会导致食品腐败变质,在粉尘较大的领域甚至可能导致爆炸。

人员思想较为保守
 
在设备使用中,由于工人害怕喷雾干燥设备进气温度过高导致产品质量下降,导致设备使用过程中长期温度不足,而为了应对这种问题,只能扩大干燥塔体积,导致材料浪费。 而喷雾设备长期使用的单喷头和大板眼的组合生产大颗粒,也是由观念中“速溶的只能是大颗粒”导致的。 经过实践研究发现,当生产的细颗粒相互附聚,其溶解效果比大颗粒更佳。
 
由于技术人员与一线工人对老的设备进行的卓有成效的改造,在内部粉尘堆积、进出风系统热量交互等问题都被较为完善的处理的前提下,由于对新设备的不信任,现在大多数的喷雾干燥设备应用厂家依然在使用制动化程度较低的老式设备, 从而导致工人劳动强度大、自动化水平较低等问题。


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